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耐热钢异型管热处理的十个要

更新日期:2014-12-11 9:38:32    点击:1320
耐热钢异型管热处理的十个要点

    一、异型管及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物;

    二、在真空炉中首次使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理;

    三、在热处理过程中易变形工件,应在专用夹具上进行加热。预热的方法有:一次预热为800℃,二次预热为500-550℃和850℃,一次预热升温度速度应限制;

    四、对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应进行预热;

    五、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中加热;

    六、异型管加热应有足够的保温时间,可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数);

    七、马氏体不锈钢和耐热钢异型管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火,焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4小时;

    八、根据异型管要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理;

    九、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火,形状复杂或尺寸要求严格工件,矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正;

    十、当异型管力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。异型管的补充回火不算作重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火。http://www.visitbtn.com/
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